Mediu PTFEse referă de obicei la un mediu fabricat din politetrafluoroetilenă (pe scurt PTFE). Următoarea este o introducere detaliată a mediilor PTFE:
Ⅰ. Proprietățile materialelor
1. Stabilitate chimică
PTFE este un material foarte stabil. Are o rezistență chimică puternică și este inert la aproape toate substanțele chimice. De exemplu, în mediul acizilor puternici (cum ar fi acidul sulfuric, acidul azotic etc.), bazelor puternice (cum ar fi hidroxidul de sodiu etc.) și multor solvenți organici (cum ar fi benzenul, toluenul etc.), materialele PTFE nu vor reacționa chimic. Acest lucru îl face foarte popular în aplicații precum etanșările și căptușelile de țevi în industria chimică și farmaceutică, deoarece aceste industrii trebuie adesea să lucreze cu o varietate de substanțe chimice complexe.
2. Rezistență la temperatură
Mediul PTFE își poate menține performanța pe o gamă largă de temperaturi. Poate funcționa normal în intervalul de temperatură de la -200℃ la 260℃. La temperaturi scăzute, nu va deveni fragil; la temperaturi ridicate, nu se va descompune sau deforma la fel de ușor ca unele materiale plastice obișnuite. Această bună rezistență la temperatură face ca mediile PTFE să aibă utilizări importante în industria aerospațială, electronică și alte domenii. De exemplu, în sistemul hidraulic al unei aeronave, mediile PTFE pot rezista la temperaturile ridicate generate de schimbările de temperatură ambiantă și de funcționarea sistemului în timpul zborului.
3. Coeficient de frecare scăzut
PTFE are un coeficient de frecare extrem de scăzut, unul dintre cei mai mici dintre materialele solide cunoscute. Coeficienții săi de frecare dinamică și statică sunt ambii foarte mici, de aproximativ 0,04. Acest lucru face ca dielectricul PTFE să fie foarte eficient atunci când este utilizat ca lubrifiant în piesele mecanice. De exemplu, în unele dispozitive de transmisie mecanică, rulmenții sau bucșele fabricate din PTFE pot reduce frecarea dintre piesele mecanice, pot reduce consumul de energie și pot prelungi durata de viață a echipamentului.
4. Izolație electrică
PTFE are proprietăți bune de izolație electrică. Menține o rezistență ridicată la izolație pe o gamă largă de frecvențe. În echipamentele electronice, dielectricul PTFE poate fi utilizat pentru a produce materiale izolatoare, cum ar fi stratul izolator al firelor și cablurilor. Poate preveni scurgerile de curent, poate asigura funcționarea normală a echipamentelor electronice și poate rezista la interferențele electromagnetice externe.
De exemplu, în cablurile de comunicații de mare viteză, stratul de izolație PTFE poate asigura stabilitatea și precizia transmiterii semnalului.
5. Non-aderentă
Suprafața dielectricului PTFE are o proprietate puternică de non-aderență. Acest lucru se datorează faptului că electronegativitatea atomilor de fluor din structura moleculară a PTFE este foarte mare, ceea ce face dificilă legarea chimică a suprafeței PTFE cu alte substanțe. Această proprietate de non-aderență face ca PTFE să fie utilizat pe scară largă în acoperirile pentru ustensile de gătit (cum ar fi tigăile antiaderente). Atunci când alimentele sunt gătite într-o tigaie antiaderentă, acestea nu vor adera ușor la peretele tigăii, ceea ce face mai ușoară curățarea și reduce cantitatea de grăsime utilizată în timpul gătitului.


Care este diferența dintre PVDF și PTFE?
PVDF (fluorură de poliviniliden) și PTFE (politetrafluoroetilenă) sunt polimeri fluorurați cu multe proprietăți similare, dar prezintă și unele diferențe semnificative în ceea ce privește structura chimică, performanța și aplicarea. Principalele lor diferențe sunt următoarele:
Ⅰ. Structura chimică
PVDF:
Structura chimică este CH2−CF2n, care este un polimer semicristalin.
Lanțul molecular conține unități alternante de metilen (-CH2-) și trifluorometil (-CF2-).
PTFE:
Structura chimică este CF2−CF2n, care este un perfluoropolimer.
Lanțul molecular este compus în întregime din atomi de fluor și atomi de carbon, fără atomi de hidrogen.
Ⅱ. Compararea performanței
Indicele de performanță | PVDF | PTFE |
Rezistență chimică | Rezistență chimică bună, dar nu la fel de bună ca PTFE. Rezistență bună la majoritatea acizilor, bazelor și solvenților organici, dar rezistență slabă la baze puternice la temperaturi ridicate. | Inert la aproape toate substanțele chimice, extrem de rezistent la substanțe chimice. |
Rezistență la temperatură | Intervalul de temperatură de funcționare este de -40℃~150℃, iar performanța va scădea la temperaturi ridicate. | Intervalul de temperatură de funcționare este de -200℃~260℃, iar rezistența la temperatură este excelentă. |
Rezistență mecanică | Rezistența mecanică este mare, cu o bună rezistență la tracțiune și rezistență la impact. | Rezistența mecanică este relativ scăzută, dar are o bună flexibilitate și rezistență la oboseală. |
Coeficient de frecare | Coeficientul de frecare este scăzut, dar mai mare decât cel al PTFE. | Coeficientul de frecare este extrem de scăzut, unul dintre cele mai scăzute dintre materialele solide cunoscute. |
Izolație electrică | Performanța de izolație electrică este bună, dar nu la fel de bună ca PTFE. | Performanța de izolație electrică este excelentă, potrivită pentru medii de înaltă frecvență și înaltă tensiune. |
Non-aderent | Non-aderența este bună, dar nu la fel de bună ca a PTFE-ului. | Are o proprietate extrem de antiaderentă și este principalul material pentru învelișurile antiaderente ale tigăilor. |
Procesabilitate | Este ușor de prelucrat și poate fi format prin metode convenționale, cum ar fi turnarea prin injecție și extrudarea. | Este dificil de prelucrat și necesită de obicei tehnici speciale de prelucrare, cum ar fi sinterizarea. |
Densitate | Densitatea este de aproximativ 1,75 g/cm³, ceea ce este relativ ușoară. | Densitatea este de aproximativ 2,15 g/cm³, ceea ce este relativ grea. |
III. Domenii de aplicare
Aplicații | PVDF | PTFE |
Industria chimică | Folosit pentru fabricarea de țevi, valve, pompe și alte echipamente rezistente la coroziune, potrivite în special pentru manipularea în medii acide sau alcaline. | Utilizat pe scară largă în căptușeli, etanșări, țevi etc. ale echipamentelor chimice, potrivit pentru medii chimice extreme. |
Industria electronică | Folosit pentru fabricarea carcasei, straturilor de izolație etc. ale componentelor electronice, potrivit pentru medii de medie frecvență și tensiune. | Folosit pentru fabricarea pieselor izolatoare ale cablurilor de înaltă frecvență și conectorilor electronici, potrivite pentru medii de înaltă frecvență și înaltă tensiune. |
Industria mecanică | Folosit pentru fabricarea de piese mecanice, rulmenți, etanșări etc., potrivite pentru medii cu sarcini și temperaturi medii. | Folosit pentru fabricarea de piese cu frecare redusă, garnituri etc., potrivite pentru medii cu temperaturi ridicate și frecare redusă. |
Industria alimentară și farmaceutică | Folosit pentru fabricarea de piese pentru echipamente de procesare a alimentelor, căptușeli pentru echipamente farmaceutice etc., potrivit pentru temperaturi medii și medii chimice. | Folosit pentru fabricarea de învelișuri antiaderente pentru tigăi, benzi transportoare alimentare, căptușeli pentru echipamente farmaceutice etc., potrivit pentru temperaturi ridicate și medii chimice puternice. |
Industria construcțiilor | Folosit la fabricarea materialelor pentru pereții exteriori ai clădirilor, materialelor pentru acoperișuri etc., cu rezistență bună la intemperii și estetică. | Folosit la fabricarea materialelor de etanșare pentru clădiri, a materialelor impermeabile etc., potrivite pentru medii extreme. |

III. Cost
PVDF: Cost relativ scăzut, mai accesibil.
PTFE: Datorită tehnologiei sale speciale de procesare și performanței excelente, costul este mai mare.
Ⅴ. Impactul asupra mediului
PVDF: O cantitate mică de gaze nocive poate fi eliberată la temperaturi ridicate, dar impactul general asupra mediului este mic.
PTFE: Substanțele nocive, cum ar fi acidul perfluorooctanoic (PFOA), pot fi eliberate la temperaturi ridicate, însă procesele moderne de producție au redus considerabil acest risc.
Data publicării: 09 mai 2025